微砂沉淀池原理流程：（1）混合：原水進入混凝池前投加鋁鹽或鐵鹽混凝劑，進入混和池進行快速攪拌混合，使懸浮物及膠體顆粒脫穩，停留時間約為1～2min。（2）絮凝：將粒徑為100～150μm的微砂和PAM投到加注池中，微砂為絮凝反應提供晶核，通過PAM的吸附架橋作用，加速了絮體、懸浮固體和微砂之間的聚結，形成高密度絮體。停留時間約為1～2min。（3）絮體熟化：絮體進入絮體熟化池，熟化階段的作用是為了形成更大的絮凝體，以利于后續沉淀池的快速分離。熟化階段攪拌強度降低，在保持絮體懸浮狀態的前提下，又能防止破壞絮體，停留時間約為4～8min。微砂絮凝沉淀技術在水處理過程中可以有效去除色度、濁度和懸浮物等各種污染物。浙江專業微砂絮凝沉淀池工藝

微砂沉淀池與高密度沉淀池的對比分析：高密度沉淀池主要由混合區、反應區、沉淀/濃縮區組成，其工藝流程如下：反應區：經過預混凝的原水流至反應池內圓形導流筒的底部，原水、回流污泥和助凝劑由導流筒內的攪拌槳由下至上混合均勻。由慢速攪拌反應池和推流式反應池組成串聯反應單元，以獲得較大的絮體，達到沉淀區內快速沉淀。帶有污泥回流的快速絮凝，由快速攪拌器攪拌，以確保快速絮凝及絮凝所需要的能量。沉淀濃縮區：絮凝礬花慢速地進入到沉淀區，這樣可以避免礬花損壞。絮凝礬花在沉淀池下部匯集成污泥并濃縮。斜板設置在沉淀池的上部，用于去除多余的礬花，保證出水水質。部分濃縮污泥在濃縮區內由污泥循環泵送至反應池入口，另一部分剩余污泥由污泥泵抽出，送至污泥脫水間或進行其他處理。上海強化微砂絮凝沉淀報價微砂絮凝沉淀系統可以應用于污水處理廠、工業廢水處理等領域。

微砂沉淀工藝特點：微砂高效沉淀工藝通過向沉淀池中投加微砂，使污染物在高分子絮凝劑的作用下與微砂聚合成大顆粒的易于沉淀的絮體，從而加快了污染物在沉淀池中的沉淀速度；同時，又結合斜板沉淀的原理，極大減少了沉淀池的面積及沉淀時間。因此，能在較短的時間內取得較好的處理效果。該工程選擇的高效微砂沉淀處理工藝主要包括混凝、投砂區、絮凝熟化、沉淀功能區，以及微砂循環系統、自控系統等。混凝區：原水經過一體化裝置前序的配水后，進入混凝池，混凝劑投加到混凝池中，通過快速攪拌器進行混凝攪拌，使水中的懸浮微粒快速脫穩。投砂區：高分子絮凝劑和微砂加入池中，為保證絮凝效率，絮凝熟化池內需通過微砂循環系統維持高濃度的微砂。微砂較高的比表面積可以作為絮體形成的中心種子。微砂和聚合物極大提高了水中懸浮顆粒的碰撞和捕捉幾率，從而極大的提高了絮凝效率，形成大和穩定的絮體。

高效微砂循環沉淀池概述：高效微砂沉淀池體積雖小，卻可代替傳統的混凝沉淀和過濾，適用于多種不同水質和大小水量的廢水，能夠輕松去除廢水中SS、COD、TP、重金屬、藻類和色度等。微砂系統是集強化絮凝、加重沉淀、微砂晶核、旋流分離等技術于一體的高速混凝沉淀系統。微砂高速絮凝沉淀系統巧妙地將混凝、絮凝、沉淀、分離幾個過程優化組合到一個設備中，并引入“微砂”，極大提升了水中懸浮固體的絮凝效率和分離效率，同時，還提高了該系統的處理負荷和出水水質，高效去除廢水中的SS。在微砂絮凝沉淀技術中，通過調節絮凝劑的投加量和pH值等參數，可以實現更好的絮凝效果。

微砂載體的沉積網捕作用，系統內充足的微砂使絮體間碰撞幾率的增加，引發高絮凝動力效果，縮短了絮凝時間，進而減少池容；其次，高密度的不溶介質作為絮體配重，使絮體獲得極高的沉淀速度，大幅度減少沉淀系統的池容；然后，經改善沉降性能的絮體在微砂高性能沉淀系統內濃縮至1%（10g/L）以上，使外排污泥含固率更高，因此減少后續污泥儲存池的容積，從而節省了占地面積。微砂沉淀池原理流程：工藝流程分為混合、加注、絮體熟化、高速沉淀、污泥回流5個階段。微砂絮凝沉淀系統能夠提高水的透明度和澄清度。浙江專業微砂絮凝沉淀池工藝

微砂絮凝沉淀系統在水處理過程中不會產生二次污染。浙江專業微砂絮凝沉淀池工藝

微砂沉淀池介紹：微砂沉淀池其利用微砂進行絮體壓載的，其特點是在混凝階段投加高密度的不溶介質顆粒，利用介質的重力沉降及載體的吸附作用加快絮體的“生長”及沉淀，并獲得極高的沉淀速度。可普遍用于地表水源給水、城市污水和工業廢水的除濁處理。尤其適用于各類高難度水源，包括低溫低濁，其常規出水水質為0.5-2 NTU，同時有效地去除藻類、色度、金屬、TOC、磷。混凝絮凝區域短暫的停留時間和沉淀區域極高的上升流速保證了該裝置很小的占地面積。微砂沉淀工藝因為其處理量大，占地小，啟動快等特點可以應用于雨水處理、給水處理和污水處理，是成熟高效的除濁工藝，可有效解決河道直接排放口點源污染河道水體的問題，在一定程度上可避免黑臭水體的形成。浙江專業微砂絮凝沉淀池工藝